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Précision et productivité, la promesse de l’impression 3D pour vos semelles orthopédiques

Le secteur médical évolue grâce aux innovations numériques, et l’orthopédie suit la mouvance ! Celle-ci s’inscrit dans la modernité avec les techniques de fabrication additive qui viennent suppléer aux savoir-faire traditionnels.

Face aux différentes problématiques identifiées auprès des professionnels de l’orthopédie, ScientiFeet propose depuis 2016 des solutions en adéquation avec les besoins : faciliter le quotidien des podologues tout en garantissant un produit confortable

Nous mettons ainsi notre expertise de l’impression 3D au service du monde orthopédique !

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Les avantages de l’impression 3D pour les semelles orthopédiques

La technologie 3D apporte une plus-value évidente pour les professionnels de l’orthopédie et les podologues comme pour les patients finaux.

Des gains significatifs sont identifiables tout au long de la chaîne de production… :

  1. Facilité d’utilisation 
    Mobile et léger, notre dispositif de scanner 3D s’utilise en tous lieux (à domicile, en Ehpad, sur un terrain de sport…)
  2. Une personnalisation optimale
    Nos applications de modélisation d’orthèses plantaires sont intuitives et rapides, elles prennent en compte toutes les structures anatomiques du pied pour en épouser parfaitement la forme. Elles s’adaptent à tous types de besoins (sportifs, seniors, enfants…)
  3. Des délais de fabrication réduits
    Le recours à des machines de fabrication additive de pointe permet d’opérer un gain de temps accru sur le rythme de production. Les délais sont particulièrement réduits, de la numérisation de l’empreinte à l’impression

… Ainsi que sur le produit final, pour offrir aux patients des semelles orthopédiques :

  1. Dynamiques : le matériau utilisé avec l’impression 3D (polyamide 12) assure souplesse et élasticité
  2. Légères : la base imprimée de chaque semelle n’excède pas plus de 10g
  3. Respirantes : grâce aux alvéoles, la gamme sport de recouvrement OrthoLite garantit une semelle respirante et résistante à la transpiration

La technique

ScientiFeet propose une solution de fabrication d’orthèses plantaires clé en main !

Acteur historique de la fabrication additive, Prodways a développé des gammes d’imprimantes 3D de pointe qui répondent aux besoins techniques de l’orthopédie.
Celles-ci sont jointes à un dispositif numérique complet.

La solution ScientiFeet en 3 étapes :

1 . La prise d’empreinte grâce au scanner 3D

Le scanner conçu par nos équipes R&D, mobile et simple d’utilisation, rend possible une numérisation de l’empreinte du patient en tout lieu. En seulement 1 minute, le praticien est en mesure d’importer l’empreinte sur l’interface de modélisation de la semelle.

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2 . La modélisation numérique de la semelle

Accessible depuis tout ordinateur avec une connexion internet, l’application de modélisation d’orthèse est également intuitive et rapide. La modélisation 3D des orthèses est réalisée en quelques minutes seulement grâce à l’empreinte numérique du pied du patient. Le modèle généré prend la forme du pied, avec 14 zones d’alvéoles qu’il est possible d’ajuster en quelques clics pour un rendu hautement précis.

3 . L’impression 3D des orthèses plantaires

Après leur modélisation en 3D, les semelles sont fabriquées par impression 3D grâce au parc d’imprimantes 3D de Prodways. Nous utilisons la technique du frittage de poudre (SLS®) avec le polyamide 12 (PA12), un matériau biocompatible. La finition de vos orthèses plantaires peut ensuite inclure un recouvrement des semelles – anti-odeurs, légers, respirants, etc. Enfin, la livraison est assurée sous 5 jours ouvrés au cabinet du praticien.

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Pourquoi ScientiFeet ?

ScientiFeet réunit les podologues et l’impression 3D pour proposer le meilleur de l’innovation.

Prodways met ainsi à la disposition de ses clients une solution clé en main et totalement intégrée de conception de paire de semelles orthopédiques : de la prise d’empreinte jusqu’à la livraison des orthèses plantaires.

Cette solution de sous-traitance vous permet d’optimiser votre temps de travail, tout en apportant une réponse thérapeutique adaptée aux patients !

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